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標(biāo)準(zhǔn)操作是質(zhì)量保障的首要前提。在標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)維度針對(duì)SOP執(zhí)行開展“顯微鏡式”糾偏，組織工藝工程師對(duì)關(guān)鍵操作節(jié)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化復(fù)訓(xùn)，從零件焊接的溫度控制到裝配的先后順序，每一個(gè)環(huán)節(jié)都經(jīng)過(guò)審慎核查，確保了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的100%正確執(zhí)行率。

在知識(shí)轉(zhuǎn)化維度創(chuàng)新采用“產(chǎn)品全生命周期”教學(xué)法，邀請(qǐng)SVG和變頻器技術(shù)骨干深入講解從研發(fā)設(shè)計(jì)到工藝落地的質(zhì)量銜接點(diǎn)，清晰闡釋了產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造到市場(chǎng)反饋的完整流程。這一模式有效打破了員工對(duì)產(chǎn)品的固有認(rèn)知，將零散的零件構(gòu)建為一個(gè)從誕生到使用的動(dòng)態(tài)“生命體”。這次培訓(xùn)把精益管理和質(zhì)量把控結(jié)合起來(lái)，邀請(qǐng)公司精益推進(jìn)過(guò)程中的優(yōu)秀學(xué)員當(dāng)老師，通過(guò)對(duì)5S知識(shí)深度剖析和IE人效提升等精益管理工具的講解，員工們直觀感知方法優(yōu)化帶來(lái)的切實(shí)效益。在“改善案例庫(kù)”展示中，各類成功實(shí)踐都匯聚其中，形成“學(xué)習(xí)-實(shí)踐-創(chuàng)新”的良性循環(huán)。

“理論講得再透，不如親手做一遍?！?/strong>在設(shè)備操作培訓(xùn)中，實(shí)施“理論+現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操”帶教模式，使員工對(duì)關(guān)鍵設(shè)備認(rèn)知能力和使用能力都有了提升。參訓(xùn)員工普遍反饋，通過(guò)講師理論知識(shí)的精細(xì)講解與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操，已將質(zhì)量意識(shí)與作業(yè)方法真正轉(zhuǎn)化為“肌肉記憶”。

中心領(lǐng)導(dǎo)說(shuō)：“技能水平直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，大家要把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)變成下意識(shí)的反應(yīng)?！?本次培訓(xùn)效果已初步顯現(xiàn)：產(chǎn)品一次合格率顯著提升，人均工作效率穩(wěn)步提高，車間返工產(chǎn)品數(shù)量銳減。集訓(xùn)不僅為下半年產(chǎn)能的穩(wěn)步爬坡提供了堅(jiān)實(shí)支撐，更將“質(zhì)量就是生命”的理念深植在員工心中。

新風(fēng)光公司制造部通過(guò)系統(tǒng)化培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)了從標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行到創(chuàng)新應(yīng)用的跨越。新風(fēng)光將以“五轉(zhuǎn)五增五提升”形勢(shì)任務(wù)教育為抓手，持續(xù)推動(dòng)管理升級(jí)、效率提升、創(chuàng)新突破，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展注入源源不斷的動(dòng)力。